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鍍鋅方管的鍍層厚度添加時間：2019-05-05 10:47:50
所有鍍件表面應是清潔的，無損傷的。其主要表面應是平滑的，無結瘤、鋅灰和露鐵現象。 2 中華人民共和國**標準金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求 表面上極少量的儲運斑點 1)不應作為拒收的理由。 注：1)指熱鍍鋅后的制件在儲運過程中，由于環境中潮濕空氣的作用，在鍍件表面形成很淺的白色斑點。 必要時，應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。
7.2 修復
外觀檢驗不合格的鍍件應進行修復，但修復總面積不應超過主要表面的 0.5%，且單個面積不超過 1dm2，否則應重新熱鍍鋅。 不同的修復工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時，修復區域的鍍層厚度應滿足表 2 或表 3 的厚度要求。用富鋅涂料和(或)低熔點鋅合金時，其鍍層厚度至少應達到表 2 或表 3 中**小厚度的 50%。
7.3 厚度
為測得準確的鍍層厚度，供需雙方應根據制件的形狀和大小協商確定基本測量面的大小、部位和數量。 用磁性方法測量時，基本測量面不應小于 0.001m2，并且在每個基本測量面內至少應測量 5 次。 用稱量法(仲裁方法)測量時，基本測量面為一次測量所去除的區域，不應小于 0.001m2。鍍層的密度取 7.2g/cm3，從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。 熱鍍鋅層的厚度應滿足表 2 或表 3 的要求。
7.3.1 主要表面大于 2m，制件的厚度要求 樣本中，每個制件上的所有基本測量面的平均厚度值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度要求 樣本中的每個制件至少應有一個基本測量面，每一個基本測量面應滿足表 2 或表 3 的局部厚度要求，樣本中 所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小于 0.001m2 制件的厚度要求 選取足夠數量的制件構成一個基本測量面，使基本測量面不小于 0.001m2。由表 1 根據批的大小確定樣本中基本測量面的個數。測量的制件總數為一個基本測量面所要求的 制件數與基本測量面個數的乘積。每個基本測量面應滿足表 2 或表 3 的局部厚度要求，樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。 如果制件的壁厚不同，則在測量鍍層厚度時，應把制件的每一厚度范圍作為一個獨立的制件處理(見表 2 或 表 3)。 表 2 熱鍍鋅層厚度要求(不離心處理時) 制件和厚度 mm 局部厚度 (**小值) 平均厚度 (**小值) 鋼鐵零件 > 6 70 85 > 3∽6 55 70 1.5∽3 45 55 < 1.5 35 45 鑄件 > 6 70 80 ≤ 6 60 70 表 3 熱鍍鋅層厚度要求(離心處理時) 制件尺寸 mm 局部厚度(**小值) 平均厚度(**小值) 螺紋件 直徑 ≥20 直徑 > 10～< 20 直徑 ≤10 453520 554525 其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3 厚度 ≤3 4535 5545 注：其鍍層厚度要求也適用于與此有關的墊圈。